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液壓閥分類及設計原理

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液壓閥分類及設計原理

發布日期:2018-12-08 作者: 點擊:

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分,多用先導型。

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液壓傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥,控制流量的稱為流量控制閥,控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。


分類:

按控制方法分類:手動,電控,液控。

按功能分類:流量閥(節流閥、調速閥,分流集流閥)、壓力閥(溢流閥,減壓閥,順序閥,卸荷閥)、方向閥(電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥)。

按安裝方式分:板式閥,管式閥,疊加閥,螺紋插裝閥,蓋板閥。

按操縱方式分:手動閥,機動閥,電動閥,液動閥,電液動閥等。

方向控制:

按用途分為單向閥和換向閥。單向閥:只允許流體在管道中單向接通,反向即切斷。換向閥:改變不同管路間的通、斷關系。根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等;根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等;根據閥芯驅動方式分手動,機動,電動,液動等。60年代后期,在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量(壓力、流量)能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控制閥按作用不同,相應地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。

壓力控制:

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。

1、溢流閥:能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恒定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統的安全。

2、減壓閥:能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。

3、順序閥:能使一個執行元件(如液壓缸﹑液壓馬達等)動作以后,再按順序使其他執行元件動作。

流量控制:

利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節,從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。

1、節流閥:在調定節流口面積后,能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。

2、調速閥:在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣,在節流口面積調定以后,不論載荷壓力如何變化,調速閥都能保持通過節流閥的流量不變,從而使執行元件的運動速度穩定。

3、分流閥:不論載荷大小,能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。

4、集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。

5、分流集流閥:兼具分流閥和集流閥兩種功能。


要求:

1、動作靈活,作用可靠,工作時沖擊和振動小,噪聲小,使用壽命長。

2、流體通過液壓閥時,壓力損失??;閥口關閉時,密封性能好,內泄漏小,無外泄漏。

3、所控制的參量(壓力或流量)穩定,受外部干擾時變化量小。

4、結構緊湊,安裝、調試、使用、維護方便,通用性好。

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液壓閥的設計原理:

液壓閥的設計主要是為了液壓閥組的設計,而液壓閥組在設計之前必須先考慮油路,要提前確定油路的哪一些部分可以集成,在油路的設計上必須追求簡單,要省去不必要的步驟。在確定油路以后,主要的就是斜孔以及工藝孔,在油路上的這些東西都要減少,做到只要夠用就可以,不必要太多,在斜孔和工藝孔的設計當中要注意孔徑和流量的搭配,方向和位置必須要合適,要考慮整體情況,保證滿足要求。如果方向或者位置有一些不合適,需要調整元件,就一定要確??梢院唵畏奖愕牟僮饕约熬S護。

關于液壓閥的設計首先從液壓閥的設計尺寸來討論。液壓閥組的長寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來確定,例如,液壓閥組的高度,在不影響實際作用的前提下,盡量跟元件的高度保持一致。液壓閥組的長度,在不影響布局和結構的前提下,由螺釘孔的孔徑或者長度的尺寸來決定。液壓閥組的寬度跟長度的決定因素大致一樣。其次,我們介紹標注尺寸,這一步主要是在設計繪圖時應用,要標注一些元件的端口,孔徑,每組尺寸,大小等等。最后是通道的設計,在這個設計當中最重要的是布局,對這個系統進行全面的整體的安排,把油路分類,首先一定要使得主要油路導通,然后,對于小的油路或者其他油路再逐漸導通。這些液壓閥的通道,在設計的時候一定要保證長度合適,轉角比較少,油道的孔合適,這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積,才能合理的利用。


液壓閥的維護:

隨著時間的增長,液壓閥不可避免的會出現一些故障,這就涉及到液壓閥的維護了。在實際生產當中,對于液壓閥的維護主要是及時清洗,部分零件的組合選配,還有尺寸的修理。液壓閥的通道中有油液,很容易就會發生油液的沉淀,這些沉淀會使液壓閥產生一些不必要的故障,所以我們一定要及時的清理,將液壓閥拆卸然后清洗,這樣才能及時的使得液壓閥的功能得到恢復。清洗的時候要注意安全,很多的沉淀物不容易清洗,需要一些清洗液,這些清洗液一般都會有腐蝕性或者毒性,甚至有的是易燃的,所以一定要謹慎小心。清洗完成后的零件一定要好好保管,不讓它再出現被腐蝕的情況。清洗完成然后安裝好的液壓閥在經過測試后就可以繼續運行了。如果液壓閥的部分零件有破損,而且比較嚴重,這種情況下一般選擇重新組合選配。液壓閥如果是有專門的有經驗的人員維護,會大大增加它的壽命,而且它的可靠性和工作性能都會維持在原有的水平,即便如此,我們在日常生產當中也要提高警惕,防止發生意外的事故。


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